Hvordan du produserer faste vakuum effektbrytere

Prinsipper og produksjonsprosesser av vakuumskretsbrytere

A Vakuum effektbryterer en bryterenhet som brukes til å åpne og lukke strømkretser. Det viktigste arbeidsprinsippet er å bruke elektromagnetiske mekanismer for å kutte av eller gi energi til kretsløp i et vakuummiljø. Vakuumkretsbrytere har ikke bare stabil elektrisk ytelse, men har også utmerkede vanntette, støvtett og antikorrosjonsegenskaper, og er dermed mye brukt i kraftsystemer. Produksjonsprosessen med vakuumkretsbrytere inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:

1. Materialeforberedelse: Hovedmaterialene til vakuumkretsbrytere inkluderer isolerende materialer, flammehemmende materialer, ledende materialer, etc. Disse materialene må gjennomgå streng screening og testing for å sikre at deres kvalitet oppfyller kravene.

2. Kabinettproduksjon: Kapslene tilVakuum effektbrytereer vanligvis laget av materialer som aluminiumslegering og stålplater, og trenger å gå gjennom prosesseringsteknikker som skjæring, stempling og sveising før de kan lages til ferdige produkter.

3. Isolatorproduksjon: Isolatorer er en av nøkkelkomponentene i vakuumskretsbrytere. Isolatorene til vakuumkretsbrytere er vanligvis laget av materialer som glassfiberarmert plast og keramikk, og trenger å gå gjennom prosesser som injeksjonsstøping og pressing.

4. Produksjon av metallkomponent: Metallkomponentene i vakuumkretsbrytere inkluderer kontakter, isolasjonsplater, drivmekanismer, etc. Disse komponentene må også produseres gjennom prosesser som CNC -maskinering, sveising og benkarbeid.

5. Montering og testing: Monterings- og testprosessen med vakuumkretsbrytere er et av de mest avgjørende trinnene. I dette stadiet er det nødvendig å sette sammen hver komponent, gjennomføre feilsøking og testing etter behov for å sikre den stabile ytelsen tilVakuum effektbryterog overholdelse av produktstandarder.

Montering og testing av vakuum effektbrytere

Under montering og testing av vakuumkretsbrytere er det nødvendig å gradvis fullføre hver prosessstrøm i samsvar med designkravene for å sikre stabiliteten i produktytelsen. Den spesifikke prosessen er som følger:

Isolatorinstallasjon: Fix isolatoren i tilsvarende posisjon for å sikre dens nøyaktige og stabile posisjon.

2. Installasjon av metallkomponenter: Installer hver metallkomponent til den tilsvarende posisjonen for å sikre pålitelig kontakt.

3. Installasjon av elektromagnetisk mekanisme: Installer de elektromagnetiske mekanismekomponentene i de tilsvarende posisjonene og koble motorkabelen for etterfølgende feilsøking og testing.

4. Feilsøking og testing: Etter at den innledende enheten er fullført, er det nødvendig å feilsøke og teste hvert bryterutstyr for å bestemme dens normale arbeidsforhold og om alle ytelsesindikatorer oppfyller kravene.

5. Panelinstallasjon: Etter at alle komponenter er blitt feilsøkt og testet som kvalifiserte, er panelinstallasjonen av bryterutstyret pålagt å til slutt danne et komplett vakuum -kretsbryterprodukt.

Svar på vanlige spørsmål i produksjonen av vakuumkretsbrytere

Problemet med vakuumgraden som ikke blir opprettholdt: det kan være forårsaket av aldring, sprekker eller lekkasje av gummiforseglingsringen. Tetningsringen må byttes ut i tid.

2. Spørsmålet om høy kontaktmotstand: Det kan være forårsaket av utilstrekkelig kontaktoverflate, dårlig kontakt, etc. Det anbefales å ta i bruk passende prosesseringsteknikker for å forbedre overflatens glatthet i kontaktene for å sikre god kontaktytelse.

3. Problemet med levende deler som ikke klarer å reise: det kan være forårsaket av årsaker som elektromagnetisk mekanisme, dårlig kontakt med kontakter, oksidasjon av kontakter osv. Det er nødvendig å inspisere og reparere komponentene.

4. Problemet med den automatiske tilbakestillingsbryteren som ikke klarer å tilbakestille normalt: det kan være forårsaket av årsaker som aldring eller skade på mekaniske komponenter, og vedlikehold og utskifting er nødvendig.

Avslutningsvis involverer produksjonsprosessen med vakuumskretsbrytere flere lenker og krever bruk av vitenskapelige og rimelige produksjonsteknikker for å sikre produktytelse og pålitelighet. I mellomtiden, i produksjonen av vakuumkretsbrytere, må vi også ta hensyn til og løse noen vanlige problemer for å forbedre kvaliteten og markedskonkurransen til produktene.